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煤矿机电设备检修与优化
论文类别:专家论文
作 者:佚名
所在地区:煤矿机电设备检修与优化
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摘 要:
    摘要:最近几年以来,煤矿行业安全事故频繁发生,其主要原因就是因为机电设备出现故障而导致的,所以为了降低安全事故,就必须要保证设备的日常维护检修正常和设备的质量安全,但是目前来看由于各种原因使得机电设备检修存在一定的问题,因此煤矿企业必须要加强对煤矿设备检修的管理,以此来确保设备的安全运行,为煤矿企业实现安全生产提供有力保障。对此本文做了深入研究,针对设备存在的问题提出了针对性检修措施,并对其技术优化做了一系列探讨。
    关键词:煤矿企业;机电设备检修;技术优化
    在煤矿生产中必须要保证生产过程的绝对安全,对此煤矿生产企业必须要对各个机电设备进行有效的技术优化。但是在实际的操作过程中,由于煤矿机电设备的使用环境和设备的分布较为广泛,因此给机电设备的检修和养护造成了极大的困难,为设备的安全运行带来了巨大的安全隐患。由此可以看出,机电设备的检修及其优化对煤矿企业的发展有着重要的意义。只有确保设备的安全运行才能使企业的生产成本有所降低。
    一、煤矿机电设备日常检修的重要性
    煤矿生产企业是一个高危行业,一旦机电设备在使用过程中缺少维护和检修工作就会煤矿的生产和运行造成严重的安全隐患,甚至会导致安全事故,最终将致使煤矿企业停工停产。对此,煤矿生产企业必须要加强对设备的日常维修检测工作,以此确保生产过程中的绝对安全,最终使煤炭企业的整体效益得到提升。
    二、煤矿机电设备检修存在的问题
    (一)设备等环节信息共享差
    由于机电设备的设计、制造、检修等过程中相关信息不能及时传送到有关部门,导致部分信息的传输受到严重阻碍,使得机电设备的维修和养护工作受到影响,设备甚至无法正常运行。
    (二)固定检修存在一定的问题
    许多煤矿企业都会对机电设备进行固定检修,这种检修方式指的是对设备可能发生的故障进行及时预防,从而降低机电设备的故障率。但是,这种检修方式对于设备的磨损是无法控制且不固定的,它会受到机器实际运行、工作环境和自身设计缺陷等来自多方面的影响,因此在设备检修中不能用统一的磨损标准来指导设备检修,这样会导致设备检修过于频繁从而加剧设备的磨损情况。而事后检修的方式一样不能避免这个问题,但是目前很多企业也喜欢采用事后检修的方式,这是一种被动的检修方式,只能在设备出现情况后才能对其进行维修,这在很大程度上影响了机电设备的正常运行。[1]
    (三)缺乏完善的设备监控体系
    许多煤矿企业已经建立了煤矿机电设备监控系统,这种设备能够监控到机电设备运行时发生的故障隐患。但是该监控体系还不够完善,它只能针对旋转运动的设备进行监控,不能对全部生产设备进行监控,因此在发生一些故障隐患的时候无法及时发现,这种问题的存在对设备的运行造成了严重影响。
    (四)相关专业人才严重不足
    随着科学技术的提高为了避免安全事故的发生,许多企业都会引进先进的煤矿机电设备,这就要求检修人员必须要有足够的专业知识,而且还要拥有一定的实践操作经验。都就目前的情况来,许多的煤矿企业都不具备这方面的专业人才,尤其是一些经验丰富的专业人员更是严重短缺,因此,一旦机电设备出现故障,就很可能导致设备的故障没有办法及时排除,从而影响到煤矿企业的生产。
    三、煤矿机电设备检修的有效措施
    (一)结合实际选择不同检修方法
    要对不同的机电设备采取不同的检修方法,这就要求检修人员要根据设备的运行情况制定相应的检修方式。检修情况的设定必须要考虑到机电设备的运行情况、容易发生故障的类型以及使用要求等。这样能够降低电机设备的检修成本和设备的磨损,从而确保设备的使用寿命得到延长。
    (二)对设备监控体系进行完善
    煤矿生产企业必须要对现有的设备监控体系进行有效的完善,使监控设备能都对有所电机设备进行有效的监控,从而可以大大的降低设备的故障率,确保煤矿生产的绝对安全。
    (三)做好提前预防与事后检修工作
    煤矿机电设备的检修不能在故障发生后才进行检修,而是应该在设备故障发生前就要对故障隐患进行排除,这样才能够实现事前预防与事后检修的有效结合,从而使机电设备的检修工作得到保障。因此,煤矿生产企业应该注意机电设备在使用过程中容易出现的问题,尽早的发现并及时排除故障隐患,从而提高设备的使用效率。
    (四)明确相关责任人员的分工工作
    各个煤矿企业在对机电设备进行检修时,必须要对每一个工作人员进行责任划分,同时也要对不同的部门进行责任分配,这样做能够使所有检修和检查人员能明确自己的职责,只有这样才能确保每一个设备都能得到有效的维护,从而防止设备出现漏检的可能。
    (五)建立严格的监督、奖惩机制
    实现设备检修工作责任制后,一定要建立完善严格的监督将发机制,它的建立能够极大的促进检修工作人员的工作积极性。对于那些不按照制度进行检修的人员要给予一定的惩罚,同时对与那些认真过着的人员要给予适当的金钱奖励,这样能够确保所有人员都能尽职尽责,从而确保所有机电设备能够正常运转。
    (六)提高设备检修人员的专业素养
    随着科技的快速发展,技术已经是第一生产力了,所以企业拥有先进的技术能够大大的促进企业的快速发展。因此,煤矿企业必须要提高检修人员的工资和待遇,这样才能吸引更多的专业人员进入到企业当中,只有检修人员足够的专业才能确保所有设备能够正常运转。同时企业必须要对现有的设备检修人员进行经常性的培养,这样能够使检修人员拥有足够的专业素养,同时也能跟得上设备的更新换代,从而使生产设备的运行绝对安全可靠。[2]
    四、煤矿机电设备检修及优化
    (一)对机电检修体系进行完善
    随着改革开放的步伐不断加快,国家对煤矿生产企业的要求越来越严格,因此各个煤矿生产企业必须要将机电检修工作提升一个新高度,注重检修工作体系的完善和优化,改变以往哪里坏了修哪里的工作思路。同时对目前检修策略中存在的问题进行分析,尤其要制定有效的防范性措施,对于检修、周期检修以及大范围检修之间的关系要灵活处理好,争取在电机检修时做到“有点到面”。同时,一定要根据电机设备的实际使用情况再结合机电设备常见出现问题构建预防检修体系,这样能够有效快速的排除潜在隐患。另外电机检修体系的完善,在检修期间可以协调好各个部门之间的工作,从而提高检修工作的效率,为及时排除故障隐患做出贡献。
    (二)加强机电设备的日常检修
    要想使煤矿机电设备的故障率降低,就必须要注重日常的维修工作。通过日常检修工作能够对设备存在的问题尽早发现,从而及时排除安全隐患,降低设备的故障率。为做好煤矿机电设备日常检修,首先要从煤矿机电设备停产检修计划编制入手,确保检修计划制定的更加科学与合理,同时一定要严格按照计划进行检修工作,以此确保机电设备能够稳定运行。此外,煤矿企业要制定属性自己企业的机电设备年度检修计划,并且要引进外国先进的检测手段,提高本企业的检修效率和检修质量。
    (三)对机电设备进行技术优化
    在对煤矿机电设备进行改善时,应该遵循投资少改进项目多的原则对设备进行优化。目前,对电机设备进行优化主要表现在故障诊断技术方面。主要是针对采煤机故障检测技术、通风机的故障检测技术和矿井提升机检测技术等方面。其中矿井通风机的故障检测工作最为常见,同时也是最容易产生安全隐患的地方。
    (四)促进机电设备的信息化管理
    信息化管理对于机电设备的使用、安装、日常维护和检修等都具有重要意义,而在信息化的今天,最好的设备管理就是要对设备实现信息化管理。因此,煤矿企业要想确保机电设备能够长期稳定的运转,就必须要对机电设备各个环节进行信息化管理,并对过程中的相关数据进行统计,形成一个完整的档案。在档案时必须要足够的详细,同时记录必须要涉及到每一个环境。[3]
    (五)保证机电设备的质量品质
    机电设备对于煤矿安全生产有着至关重要的作用。因此煤矿企业在引进设备和技术时必须要确保设备的质量绝对安全可靠,因为设备的质量好坏将直接影响到煤矿企业的安全生产。同时也要确保所有检修人员在工作中一定要认真负责,在检修过程中一定要确保检修质量拥有标准化,这样才能使机电设备拥有良好的运行状态。
    五、总结
    综上所述,随着社会经济的不断发展,对于煤矿的需求量也越来越大,这就要求各个煤矿生产企业必须要有更高的开采能力,同时也要确保企业在开采中必须做到绝对安全,而这种安全是由机电设备的检修与优化技术作为基础的。对此,各个煤矿生产企业必须要重视机电设备的检修优化工作,只有做好日常的检修和养护才能使设备保持良好的运行状态的是煤矿的生产更加安全可靠。
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