一、资源情况
矿区面积为 5km²，开采深度1150m-1080m标高。地质报告已查明资源总量为1200 万吨，均为推断的内蕴经济资源量（333）；消耗资源量 600万吨，保有资源储量 600万吨，实际保有资源量1500万吨。含煤地层为上石炭统太原组和下二叠统山西组，可采煤层为 2 号煤层，平均厚度 1.91m，结构较复杂，属较稳定-不稳定煤层。煤质为中灰、中硫、中等热值煤，煤类为长焰煤，是良好的动力用煤及民用煤。

工程地质和水文地质特征：工程地质未做专门工作，参考邻区资料，2 号煤层顶板和煤层本身力学性质有一定特点，开采时需注意支护和防止滑坡等问题。水文地质条件属简单类型，地表水体主要为季节性沟谷流水，对煤层开采无威胁；基岩含水层含水微弱，原矿井及老窑采空区涌水量小，但露天开采时仍需注意老窑水问题。

二、生产建设情况
矿田开发情况：由原有2个煤矿整合而成，整合后只有 2 号煤层可采。曾进行过井工开采技术改造，后因开采方式调整未生产。周边有2个露天煤矿，相距较远，无矿权纠纷。

外部建设条件：水源为自建水源井，小时出水量约 20m³，未来露天矿生产还有少量坑内排水可利用。电源来自附近的35kV变电站和110kV 变电站，两变电站出线电压等级满足需求。道路方面有公路和铁路，煤炭外运有保障。

三、开采工艺及开采方法
根据批复，永胜煤矿设计生产能力为 600万t/a，采用连续工作制，日平均产量为 1818t，班平均产量为 606t。矿权批复范围内保有资源量中有露天可采量 488万吨，实际总资源量1500万吨。全矿平均剥采比 14.31m³/t。

开采工艺：综合考虑多种因素，可供选择的开采工艺有单斗 — 卡车工艺、轮斗 — 胶带工艺、单斗－自移式破碎机－转载机－胶带机－排土机半连续工艺以及联合开采工艺。经论证，推荐采用单斗 — 卡车工艺，该工艺投资小见效快，生产管理简单成熟，适合中小型规模露天矿开采。

开采参数：确定剥离台阶标准高度 10m，煤台阶按煤层自然厚度独立划分台阶；台阶坡面角表土为 65°，煤、岩为 70°；采掘带宽度均为 12m；最小工作平盘宽度煤岩台阶均为 32m；安全平台宽度不小于 3m；运输平台宽度不小于 16m。本矿田煤层赋存平稳，正常生产时期只进行水平推进，没有延深工程。

四、开采进度计划
矿建工程及建设时间：露天矿移交标准包括备采煤量、基建剥离量、采场工作面形成、外部及公用辅助设施建成等内容。设计确定的基建工程量为 375万m³，其中土 187万m³，岩187万m³。建设时间为6个月（包含1个月试生产）。

五、排土场
外排土场位置选择在矿田中南部，利用灭火工程所形成的外排土场，沿煤层露头线向西排进，排弃高度不得高于煤层底板等高线。外排土场容量通过分层平面法计算，总容量为 116.74×10⁴m³，剩余排土容量为 70.74×10⁴m³，初期外排量为 55×10⁴m³，能够满足露天矿的外排需要。排弃方式采用边缘排弃方式，卡车 - 推土机分层排土，并设置排水沟防止水土流失。内排土场具备良好内排条件，露天矿在基建期内可全部实现内排。
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