钢铁产业作为国民工业核心支柱，过去热火炼钢、钢花四溅是行业标志性景象，而当下整个行业正全面提速绿色低碳升级，同步落地超低排放改造工程，深挖全流程节能降耗潜力。
近期，2026 第十七届钢铁行业节能减排大会于北京顺利召开。本次大会由中国钢铁工业协会提供指导，冶金工业规划研究院、中关村不锈钢及特种合金新材料产业技术创新联盟联合承办。当前正值 “十五五” 规划筹备的关键阶段，与会专家围绕 “能源与碳排放协同管控，夯实产业绿色发展根基” 核心主题，共同探讨钢铁产业由传统高碳模式向低碳绿色转型的实施路径与落地举措。
大会现场展出多款适配钢铁生产的智能化节能成套装备，包含超高能效 AI 智能泵站、数字化碳能一体化管控平台等创新方案。依靠数字化技术替代传统人工看火、线下排产调度等粗放管理方式，依托智能系统精准管控各生产工序能源消耗，持续挖掘碳减排空间，为全行业节能降碳提供数字化、智能化解决方案。
高耗能、高排放的传统发展模式已难以为继，体量庞大的钢铁产业必须主动转变发展思路。相关统计数据显示，到 2025 年年末，国内共有 267 家钢铁企业完成超低排放改造或阶段性改造验收，其中 227 家企业实现全工序超低排放改造，对应粗钢产能 8.44 亿吨；剩余 40 家企业仅完成部分生产环节改造，涉及产能 0.88 亿吨。
中国钢铁工业协会党委书记、副会长兼秘书长姜维提出，钢企需持续推进重点环节节能降碳技术升级，统筹全生产链条减排工作；充分借助全国碳市场市场化减排机制，搭建长效化碳减排激励约束体系；叠加环保绩效分级管控、差异化限产、绿色金融信贷、碳交易等多重政策工具，以稳定达标超低排放作为节能技改、参与碳交易的基础，统筹实现污染物治理、碳排放削减、生态扩容协同推进。
钢铁产业是国内碳排放规模仅次于火电的第二大工业领域，行业碳排放量占到全国总排放的 15% 左右。生态环境部应对气候变化司副司长逯世泽在会上表示，把钢铁行业统一纳入全国碳排放权交易市场具备重大战略意义。经过五年扩容发展，碳市场覆盖主体从最初 2162 家火电企业，拓展至发电、钢铁、水泥、电解铝在内的 3378 家高耗能工业企业，覆盖二氧化碳排放量约 83 亿吨，占全国碳排放总量六成以上。
在推进超低排放全覆盖的基础上，全行业极致能效提升专项行动同步铺开。中国钢铁工业协会专务理事、冶金科技发展中心主任张永杰介绍，极致能效工程落地以来兼顾生产效率与经营效益，一方面推广成熟先进节能技术，一方面联合攻关行业共性技术瓶颈，累计助力全行业节约标准煤超 2400 万吨，减少二氧化碳排放近 6000 万吨。
企业完成能效升级改造虽存在前期投入，但节能降碳带来的经济收益十分可观，长期投资回报优势突出。北京科技大学冶金学部主任张建良分析，发展低碳炼铁新工艺是炼铁板块未来核心发展方向，行业应加快推进绿氢冶金耦合示范项目落地，加大氢基竖炉、熔融还原等前沿工艺研发力度，从技术层面破解碳排放约束难题。
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