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项目简介：
该项目开发的煤粉低尘燃烧技术是在液态旋风排渣燃烧技术上发展的一项清洁燃烧技术，具有燃烧效率高，灰渣易于捕获，系统简单，NOx排放浓度低等特点，对改善我国燃煤窑炉热效率低，污染严重的现状，实现工业窑炉的现代化生产有积极的意义。同时可在对火焰要求不高的窑炉上实现以煤代油，缓解石油资源紧缺的状况。
主要技术性能及指标：
燃烧效率：大于99％；
捕渣率：90％左右；
NOx排放浓度：小于250mg/m3；
实现两吨煤替代一吨重油。
适用范围及应用条件：
煤粉低尘燃烧器的主要用户为各种工业加热炉窑，在电炉炼钢、锻造、热处理、建材、陶瓷、玻璃、铝型材、有色金属、石油化工、机械、轻工以至酒店餐饮等行业，煤粉低尘燃烧技术均有广阔的市场。主要针对对火焰要求不高的而且连续性好的工业窑炉。
已应用情况：
目前该技术已经建立工业中试示范装置，目前正在实施耐火材料行业的窑炉改造。
已具备的推广应用条件：
本项目完成了煤粉低尘清洁燃烧技术的工业化实验研究，通过示范性煤粉低尘工业窑炉的研建，研制商业化实用型低尘燃烧器，进行连续、可调节浓相煤粉输送技术改进研究，进一步改进燃烧器的负荷调节性能，燃烧器达到预定的85～90％捕渣率，实现高效低尘稳定燃烧，燃烧效率大于99％；分级燃烧技术实现NOx排放的可调控制，NOx排放均值小于250mg/m3，均达到了预定的技术指标，已具备的推广应用的基础。
推广应用计划及措施：
(1)首先针对我国耐火材料行业中急需改造的倒焰窑，将其传统的手烧煤方式改造成煤粉低尘燃烧系统，改变其污染大，能效低的状况。目前该项目正在实施阶段。
(2)由于工业加热炉窑的用途不一，种类繁多，各种工业炉窑对加热功率、加热的气氛各不相同。在对倒焰窑改造的过程中，针对我国其它工业加热炉的技术特点及生产要求，形成系列化的煤粉低尘燃烧系统，逐渐在其它形式的工业加热炉中推广应用。 [1]
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