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凡口铅锌矿l号尾矿库从1968年投产到20世纪80年代初闭库，尾矿库容面积20hm2，共有尾矿约40万t。在矿石日趋贫化、资源日渐枯竭、环境意识日益增强的今天，尾矿综合利用将成为凡口铅锌矿可持续发展的必然选择^[1]。

由于受到技术水平，装备性能，经济条件等因素的影响，凡口铅锌矿20世纪60、70年代的选矿工艺流程和选矿水平受到限制，铅锌硫等有价元素的回收率不高，从而造成相当一部分有价元素损失到尾矿中。矿山尾矿的酸化是一个较为普遍的现象，部分尾矿有产酸的可能，特别是含硫较高的尾矿。凡口铅锌矿1号尾矿库的尾矿中硫含量高达13．8％，硫主要以硫铁矿的形式存在。20多年来，由于表层尾矿中的硫铁矿暴露于空气中，加上天然淋滤作用，硫铁矿在细菌的催化下与水和氧气反应，产生了较多的硫酸，使1号尾矿库的自然pH值降到了6．5，并促进了尾矿表层部分重金属铅锌镉的溶解。研究还发现酸化主要发生在尾矿表层0～30cm，对底层的影响不大，但酸化一旦发生， pH值会迅速降低，重金属离子的溶出将显著提高，随着酸化而发生一系列反应，加剧尾矿对环境的污染^[2]。因此，回收凡口铅锌矿1号尾矿库中的硫精矿，可以大幅度降低硫的含量，减少酸化，保护环境，同时增加企业的经济效益和社会效益^[3]。

1  尾矿性质

    凡口铅锌矿1号尾矿库的尾矿，其主要元素化学成分和粒径分布分别如表1和表2所示。

    由表l和表2可知，凡口铅锌矿1号尾矿库的尾矿中主要成分为石英、碳酸盐矿物、绢云母等脉石，其次为硫和铁，铅、锌等金属含量也较高，其中硫和铁主要以硫铁矿的形式存在，硫铁矿在整个尾矿中的含量高达18％。尾矿粒度较粗，+0．074mm粒级含量约占70％，-0．037mm粒级含量不到15％。-0．074 mm粒级尾矿中硫的含量仅为3．85％，且大部分为闪锌矿和方铅矿，+0．074mm的尾矿中硫的含量上升到15．2％。由凡口铅锌矿的粒度与解离度关系进一步分析可知，当矿石磨细到-0．074mm时硫铁矿解离已比较充分，矿石磨细到-0．037mm时方铅矿与闪锌矿才充分解离。在原来的矿石浮选过程中，-0．074mm的硫铁矿、-0．037mm的闪锌矿和方铅矿由于解离较充分，当时已基本回收，尾矿中的硫铁矿主要集中在+0．074 mm粒级中。由于硫铁矿、方铅矿、闪锌矿的密度分另0为5．0～5．2t/m³、6．5～7．0t/m³、4．0～4．2t/m³，脉石(石英、碳酸盐矿物、绢云母等)的密度为2．6～2．9t/m³，有价元素铅锌硫等与脉石矿物的密度相差较大，比较适合重选进行初步的分离与富集^[4]。因此，确定对凡口铅锌矿l号尾矿库的尾矿采用0．074mm的细筛分级，筛上部分重矿湿磨，与筛下部分重矿合并浮选回收硫精矿的试验方案。

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