铁矿选矿生产过程分为原矿生产、竖炉焙烧、磨矿与磁选、精矿生产和尾矿处理5个作业流程。首先将原矿矿石筛分为0～15mm粒级的粉矿和大于15mm粒级的块矿。粉矿由皮带输送系统给入强磁圆筒矿仓，作为强磁选别生产的原料。块矿经过二次筛分为10～50mm粒级和大于50mm粒级矿石分别存入炉前矿槽内，作为焙烧炉的原料。
　　竖炉焙烧作业流程将块矿送入竖炉进行焙烧。焙烧后的矿石由磁滑轮进行磁选，分为废石和有用矿石，废石由皮带运输及卷扬系统运往废石山堆砌，有用的矿石再经干选机干选后，送往弱磁圆筒矿仓作为弱磁选别生产的原料。
　　磨矿、磁选与脱水作业流程分为强磁选别和弱磁选别，其磨矿系统一段为球磨机与分级机形成闭路；二段为球磨机与水力旋流器形成闭路。粉矿或者焙烧好的矿石由一段球磨机磨矿后由分级机进行分级，返砂返回球磨机再磨，分级机溢流进入旋流器分级，旋流器沉砂部分进入二次球磨机再磨。旋流器溢流进入强磁机或弱磁机选别，选别出的精矿进入浓缩脱水系统内浓缩，脱水后的精矿进入精矿库。尾矿经浓缩后送至尾矿坝。

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