中国正规开采的玻璃硅质原料矿山有近60处，地方小型矿山约100多处。正规开采的矿山约有一半是玻璃厂自备的矿山、资源可靠程度大，相当玻璃厂的一个车间。1997年中国玻璃硅质原料的总产量约850～900万t/a（包括日用玻璃总量）。由于玻璃工业对硅质原料的纯度要求很高，因此应重视运输方式和运输工具的选择，避免或减少原料在运输过程中的污染。从开采角度来说，玻璃硅质原料矿可分为“岩类”和“砂类”两种，现对两类矿床的开采分别阐述如下。
　　
　　
　　1. 开采方法及开采规模的划分岩类矿床现几乎皆为露天开采，而且多数是山坡露天开采，如洛阳方山石英岩矿、河北雷庄砂岩矿、本溪小平顶山石英岩矿、辽宁魏仗子砂岩矿、汉中砂岩矿、苏州清明山砂岩矿、安徽凤阳老青山石英岩矿等等，前面3个，开采规模较大，为20～30万t/a。1993年版《技术经济手册》“矿山卷”玻璃硅质原料开采规模的划分如下（下表）

    但这种规模划分已不适应平板玻璃工业发展的要求，一条500 t级浮法玻璃生产线，硅质原料矿山开采量每年为14～15万t，而拥有2条以上浮法玻璃生产线的企业已近10家，个别企业拥有4条以上浮法生产线，每年需硅质原料约60万t。故建立大型硅质原料供应基地符合集约化、规模化生产的要求。
　　
　　
　　2. 开拓运输岩类矿床多采用公路开拓、汽车运输，如洛阳方山石英岩矿，采用黄河7t和交通15t的自卸汽车运输；河北雷庄砂岩矿和本溪小平顶山石英岩矿用TATRA.148型15t自卸汽车运输。少数矿山由于开采规模小，离地表高而采用斜坡提升机道开拓，如辽宁凌源魏仗子砂岩矿为山坡露天矿，提升高差 160m。斜坡长533m，用2m直径，电机功率为180kW的单筒提升机一段提升，矿车用1.1m3翻斗矿车，每次下放串车数为4辆，年下放矿石量6万t。由于矿石含SiO2极高，放矿时粉尘大，虽采取种种除尘措施仍难达国家对粉尘中SiO2的控制要求，因此一般要避免采用平硐溜井开拓。
　　
　　
　　3. 开采工艺岩类矿床砂岩、石英岩矿石坚固性系数大，f＝18～20，矿石密度2.5～2.6t/m3，松散系数1.5～1.6。由于含硅极高，因此在回采时要注意除尘，回采工作面必须用湿式凿岩，要避免采用容易生成尘埃的漏斗放矿方法。
　　
　　
　　开采工艺：凿岩—爆破—采装—工作面运输。凿岩用YQ.150型潜孔钻机，如洛阳方山矿、河北雷庄矿、辽宁魏仗子矿。爆破用硝铵炸药，炸药消耗量比较大，单位消耗达0.45kg/m3，二次爆破用Y24型手持式凿岩机；采装工作用1m3电动挖掘机，如洛阳方山矿、河北雷庄矿、凌源魏仗子矿、本溪小平顶山矿皆是；工作面运输和开拓运输相衔接用汽车或矿车；辅助工作，平场、清理等用推土机。

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