白云石的矿权交易中的一种重要的矿产品，其广泛的运用在建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。但是你是否了解白云石如何生产金属镁呢?本章就为你细细讲解。

　　原料制备是白云石皮江法生产金属镁的关键环节之一，原料质量的好坏直接影响到还原效率的高低和镁锭质量的好坏。它主要是将硅铁和煅烧过的白云石细磨成粉后，按照一定的配料比将煅白粉、硅铁粉和萤石粉混合均匀，经压团机压制成球，称量，密封后运至还原工序，即完成了整个原料制备过程。

　　白云石的质量好坏主要表现在化学成分和矿物结构上，为此可以向原料中添加菱镁矿，添加菱镁矿的量按CaO/MgO=1-1.03(物质的量的比)计算。同时，白云石的煅烧受煅烧温度、时间和原料块度等多方因素制约。煅白存储时间越长，活性越低，所以要选择合理的煅烧设备，选择适宜的燃料，才能得到高质量的煅白。煅烧前应先清洗干净表面泥沙，以防止在高温煅烧时SiO2与MgO生成玻璃状熔体，因为它煅烧时会依附在煅白表面，阻碍碳酸盐的分解。

　　依据实验室所用设备(石墨坩锅和硅钼棒发热体箱式炉)，用鄂式破碎机将白云石进行破碎，然后用3mm和7mm的筛子进行筛分。筛分完成后，进行煅烧。皮江法生产金属镁要求白云石的烧损率在46.5%-47.5%，煅白的灼减量不大于0.5%，煅白的水化合度在29%-33%。生产实践表明，白云石煅烧温度通常控制在1200-1250℃，煅烧时间一般控制在2-3小时为宜。

　　在这里需要说明的一点就是：硅铁是皮江法炼镁的还原剂，其硅含量越高越好，在工业生产中，通常要求硅含量在75%-78%。皮江法炼镁的炉料由煅白、硅铁和萤石组成，在工业生产中，这3种原料的化学成分经常发生变化，炉料的配比与煅白中的MgO含量、硅铁中的含硅量有关。理论配硅比Si/2MgO=1，实际配硅比通常是超出理论量，一般取Si/2MgO=1.1-1.2。这是因为在同等还原条件下，镁的还原效率是随着配硅比的增加而增高，而硅的利用率却逐渐降低。所以要从经济的角度来考虑，根据市场上硅铁与镁的比价来确定最佳配硅比。为了提高反应速度还应添加萤石粉，其加入量为炉料总量的2%-3%。

　　总的来说，白云石皮江法生产金属镁的还原收得率和很多因数有关，其中还原剂量的增加可以有效地提高镁的收得率，还可以增加还原时间，温度的提高也对收得率有一定影响，但作用不明显。实际生产中，会有一个温度和时间的最佳配合点，希望您能够注意。

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