最近报道， 国内建成渣选工艺中单系列产能最大项目，以提高资源的利用率实现变废为宝提高经济效益和社会效益。这也是一些矿上在矿权交易方面采用新科技取胜的新方案的一种途径。据报道系那是白银有色铜冶炼渣资源综合利用项目自6月份顺利达产后一直稳定运行，平均日处理炉渣3760吨，日回收铜金属60余吨，年可回收铜金属2.2万吨，相当于开发了一座大型铜矿山。

　　近日，白银有色集团公司传来消息，国内目前已建成的渣选工艺中单系列产能最大、技术最先进的项目——白银有色铜冶炼渣资源综合利用项目自6月份顺利达产后一直稳定运行，平均日处理炉渣3760吨，日回收铜金属60余吨，年可回收铜金属2.2万吨，相当于开发了一座大型铜矿山，经济效益、社会效益显着。

　　据悉，铜冶炼渣资源综合利用项目是白银有色集团铜冶炼技术提升项目的配套项目，是该公司实现“减量化、再利用、资源化”，大力发展循环经济、提升资源综合利用水平和可持续发展能力，建设“资源节约型、环境友好型”企业的标志性工程，是一个典型的循环经济项目。该项目采用国内外广泛应用的熔炼渣缓冷、浮选法处理工艺，核心内容是在选矿公司厂区新建了一套铜冶炼渣选矿处理系统。该项目通过选矿工艺代替冶炼过程的贫化电炉工艺，年可减少冶炼过程中SO2的排放量270吨，使渣尾矿含铜由1.86%降低至0.28%，每年可回收铜金属2.2万吨。

　　该项目总投资45144万元，年处理炉渣137万吨。2011年9月开工建设，2013年6月达产。预计年可实现销售收入93207万元，利润总额5464万元。

　　该项目在实现铜冶炼渣资源化、再利用的同时，渣尾矿作为水泥添加料全部加以循环利用，真正实现资源的“吃干榨净”，彻底解决了弃渣存放对环境的污染，经济、社会效益显着。

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