晋煤集团在面对持续低迷的煤炭市场时，不但没有采取消极的处理手段，反而在抓好矿井安全生产工作的同时，把提高煤炭质量作为矿井发展的生命线，采取多种手段提高煤的质量，来面对煤炭行情的“寒流”。

　　“当前我们在煤质管理方面存在的困难突出表现在两个方面：一是对当前煤炭市场的严峻形势认识不够，二是我矿现开采的下分层工作面煤层较薄，夹矸较多，客观上导致煤质不稳定。为此，我们提升全员危机意识，建立煤质与工资挂钩的考核机制，加强源头和过程管控，保证煤质批批合格。”岳城矿矿长王春进谈了自己对当前形势下抓好煤质的理解和认识。

　　岳城矿受建设初期设计能力影响，由于没有配套的选煤厂，过去生产出的原煤直接销售或者发往寺河选煤厂进行入洗，产品效益和附加值不能得到最大体现。针对目前严峻的煤炭形势，为提高经济效益，满足客户的用煤需求，岳城矿向项目要效益，将150万吨/年选煤厂项目列入2014年重点建设项目，全力推进凤矿选煤厂岳城分厂建设，于今年8月4日实现连续8小时带煤联合试运转成功，且精煤品质符合设计要求。

　　“这是岳城选煤厂新进的光波水分测试仪，在做全水或者分析水测试时，直接在电脑输入相应参数就可以，减少了人工计算时的误差，不仅准确度高，而且操作方便。”在凤矿选煤厂岳城分厂采制化室，来自凤矿选煤厂的技术员李永利正在调试煤质检测设备。

　　目前，凤矿选煤厂岳城分厂已经进入试生产阶段，厂区平整、道路敷设等一些附属后续工程正在加紧施工中。选煤厂投运后，将进一步细化产品分级、优化品种结构，提升煤炭质量，增强市场竞争力，实现矿井品种最优化、效益最佳化。

　　在强化项目建设的同时，该矿坚持从源头抓好煤质管控。在井下采掘一线，工作人员随时检查煤炭质量，发现矸石及时安排处理。在遇到构造时，进行煤矸分装分运，严禁煤矸上皮带，严格控制煤炭水分，实行开机开水，停机关水，将煤炭中的水分降至最低，保证煤质稳定。

　　“为确保从源头控制煤质，我们将原来的禁止直径300mm矸块上皮带更改为100mm，并给予皮带和溜子司机一定的闭锁权限，降低生产环节中煤炭含矸率；明确规定采高达2.4m决不允许割底矸，由跟班干部和验收员随时监督割煤情况，违反规定严格考核。” 岳城矿综采队王永新告诉记者。

　　针对煤炭运输过程中可能对煤炭质量的影响，该矿在煤炭运输、筛分等各个环节转载点加装缓冲装置，减少块煤落地时的破损；在装车环节，严格按煤炭产品分类装车，坚决杜绝混装、错装现象发生。同时，该矿还加强巷道开口、刷大、起底等零星工程施工的管理，严加防范，防止次生杂物混入煤流进入煤仓影响煤质，严格落实从生产源头到装车外运一条龙的煤质管理体系，实现验收员“盯岗”查，班长“守岗”查，队长“跟班”查，外运“跟车”查，最大限度提升煤质。

　　为确保煤质管理各项措施落到实处，该矿成立煤质管理领导组，制订方针目标系统流程图，从矿领导、业务科室到基层队组管理人员，从采掘生产到运输等各个环节，工作指标和责任层层落实到人，主要负责人一律作为煤质管理第一责任人，对发现的煤质事故按照“三不放过”原则予以追查，努力使问题解决在当日、当班，并在每天的调度会上进行通报并兑现奖罚，杜绝重大质量事故的发生。

　　“用户就是上帝，真诚服务用户”这是岳城矿秉承的服务理念。为做到产品质量与资源利用配置最优化，该矿对外运的每批煤炭坚持车车采样，批批化验，绝不把不符合煤质标准的煤炭外运。同时，通过网络、电话、传真等形式与用户经常进行沟通，坚持定期开展用户走访活动，建立用户意见快速反应机制，24小时内与用户沟通掌握具体情况，第一时间查明原因并给予合理解决，坚决维护企业的质量信誉。

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