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据悉,日前,龙矿集团北皂煤矿的生产机械化又有了新的突破,该矿成功的在H2302材料巷投用了EBZ150A型掘进机,改变了过去海下巷道单纯靠放炮掘进的模式,班组月底单进进尺从原来的90米至110米提高到现在的150米至170米,生产效率大幅度的提升。有利于提高矿山的生产效率,促进矿权交易和矿权转让的发展。
据了解,在煤矿生产中,井下使用掘进机开拓巷道极为普遍,但是在北皂煤矿海下采煤工程中,却经历了一段曲折而漫长的历程。
早在2005年,该矿在国内率先实施海下采煤时,就考虑到把掘进机投用海域扩大区,没想到第一个班开机试生产就遇到了难题。海下地质构造复杂,巷道压力大,容易收缩变形,导致机械设备前脚推进,后脚就被鼓出的底板和挤压的巷帮埋住,工程无法进行,最终以失败告终。
从2006年到2014年,该矿又三次把掘进机运到了海域,准备在条件适合的情况下,组织机械化掘进生产,但是屡试屡败,每次都无奈地把设备撤出。
根据该矿2015年生产计划,到今年10月底,H2302工作面将完成掘进生产任务,接续正在回采的H2104工作面。为了顺利完成任务,该矿多次组织专业技术人员深入海域,经过查现场、搞测算,进行数据对比、综合分析,第五次将掘进机运到海底进行尝试。
为了保证安全推进,该矿采用沿顶板走向施工,提前留足1.5米的顶煤,并及时架棚加固,护帮护顶,有效防止片帮掉顶。同时,皮带安设、轨道铺设、风筒安装、电缆吊挂等一系列工作齐头跟进,确保安全巡检到位,实现动态达标生产。截至目前,该矿海域巷道掘进机施工已安全推进215多米,掘进生产驶入高速循环轨道。 [1]
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