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露天矿是在基建和生产过程中逐渐形成的。基建时期的任务是建立供电供水系统及建立运输干线,修建选矿厂、排土场及机修厂等主要构筑物和设施,以及完成投产时所必需的采准和剥离工程量。在生产过程中,为了完成生产计划中规定的年矿石生产任务,必须按时完成一定的开拓,采准、剥离的工程量。露天矿在开采过程中,必须将境界内的矿、岩划分成一定厚度的水平分层,以便由上向下逐层进行开采,这些阶梯状的工作面叫做台阶。每个台阶大多使用独立的穿孔和采掘设备。
台阶主要由以下要素组成:
上部平盘1——台阶的上部水平面;
下部平盘2——台阶的下部水平面;
台阶坡面3——朝向采空区的台阶斜面;
斜坡角a——台阶坡面与下部水平面的夹角;
坡顶线4——台阶坡面与上部水平面的交线;
坡底线5一台阶坡面与下部平盘的交线;
台阶高度h——上部平盘与下部平盘的垂直距离。
金属露天矿的台阶高度一般为10—14m。
露天矿生产是按—定的生产工艺过程进行的,这些工作总称为矿山工程。矿山工程又可分为剥离和采矿工程。剥离工程是将露天矿境界内影响采矿的岩石剥掉,并运出露天矿境界以外进行排弃,以保证采矿工作的正常进行。—般新建的露天矿剥离和采矿工程是依次进行的,正常生产时则是同时进行。这就是我国采矿工业规定的“采剥并举,剥离先行”的方针。若不认真贯彻这一方针,就不能保证矿山正常,持续地完成矿石生产任务。依照矿山工程的作用还可分为开拓、采准和扩帮工程。开拓工程是按设计中规定的开拓系统掘进倾斜的出入沟,以建立地面与采矿场各生产水平间的运输联系;然后掘进水平的段沟,以建立台阶开采的起始工作线。并在所开段沟一侧(或两侧)进行扩帮工程。以后各水平的开采程序和第一水平一样,即首先开掘出入沟,再开次水平的段沟,然后进行扩帮工程。总之,露天矿多是由单一水平向多水平发展,逐步形成全矿的开拓运输系统。。凹陷露天矿是从地表开始向下逐层开采的,使用铁路运输时,运输干线也由浅而深,随矿山工程的发展逐步铺设,当露天矿开采终了时,运输干线才最终形成。
在采矿场内,位于矿体下盘岩石的边坡叫做底帮,位于矿体上盘岩石的边坡叫顶帮,位于采矿场两端的边坡叫端帮;
最终边坡线BE和CF------最上一个非工作台阶坡顶线与最下一个非工作台阶坡底线的连线;
最终边坡角ß和δ----最终边坡线与水平线的夹角。
为了保证露天矿具有正常生产的工作条件,各开采水平工作平盘的宽度应保证不小于最小平盘宽度。其大小是根据爆堆宽度,运输设备规格和通行条件确定。图5-8-5是最小工作平盘宽度组成要素。
B最小=B十C十T十Z(m)
式中:B最小—最小工作平盘宽度(m);
B—爆堆宽度(m)。
—般爆堆宽度随台阶高度h和岩石硬度变化,若用冲击式穿孔机进行穿孔,单排孔爆破时的台阶宽度变化范围见表5-8-1。
表5-8-1 爆堆宽度
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