从含金阳极泥中收回金
    伴生金矿一般都是选用从含金阳极泥中收回金的办法，即多金属硫化矿中的伴生金、银在浮选进程是进入硫化物精矿内；火法冶炼硫化物精矿时金、银是进到粗金属中；在电解精粹粗金属时金、银则留在阳极泥内，并取得相对富集。所以，阳极泥是从有色金属冶炼进程中收回副产金、银等贵金属的重要质料。但阳极泥的成分动摇很大，物相组成比较复杂，这首要决定于阳极的成分、铸造的质量、电解的技能条件等。因而，不同成分的阳极泥，将选用不同的处理流程归纳收回各种有价金属。含金阳极泥包含有铜阳极泥、铅阳极泥、镍阳极泥和锑阳极泥等，其间以含金铜阳极泥是最首要的副产收回金、银的目标。
    一、铜阳极泥
    铜阳极泥是由粗铜阳极在电解精粹进程中不溶于电解液的各种物质所组成。来源于硫化铜精矿的铜阳极泥，一般含Au0.2%～1.5%，Ag5%～20%，Cu10%～20%，并含有必定数量的Se、Te、Sb、Pb、Bi、As等，但铂族金属很少。由杂铜电解所产的铜阳极泥，则含Au、Ag相对较低，而含Pb、Sn较高。在国外，铜阳极泥是向大型化会集处理的方向开展，便于强化进程和进步归纳经济效益。例如，美国年产铜200万t的铜厂有30个，而阳极泥处理厂只要5个。我国则以中、小冶炼厂涣散处理为主，技能与经济指标相对较低。较典型的处理铜阳极泥的硫酸化焙烧－湿法冶金和全湿法冶金。
    二、铅阳极泥
    粗铅电解精粹时产出约占粗铅分量0.2%～0.75%的铅阳极泥。铅阳极泥的特点是含Au较低（0.02%～0.09%）、含Ag高（8%～24%）、含铅10%～20%，尚含有必定量的Cu、Sb、Bi、As，以及少数的Te、Se等，铂族金属的含量少。铅阳极泥处理的传统办法是火法冶炼，即溶炼贵铅，然后电解精粹收回贵金属。其长处是对质料的适应性强、处理才能大，但出产周期较长、返渣量大、能耗较高，并存在砷、铅烟尘的污染环境问题。因而，国内外均在开发湿法冶金处理铅阳极的工艺流程，例如有FeCl3浸出法、HCl－NaCl浸出法、浸出法、处理法等。较典型的处理铅阳极泥的湿法冶金。
    三、镍阳极泥
    镍阳极泥中的金、银含量一般较低（Au0.003%～0.04%，Ag0.015%～0.07%），铂族金属（Pt、Pd、Ir、Ru、Rb）的含量则较高，是提取与收回铂族金属的首要质料。但由于一次镍阳极泥中的贵金含量尚不高，一般是经火法熔炼后再进行二次电解，产出的二次电解镍阳极泥中贵金属含量取得进一步富集，含铂族金属总量可到达0.15%～0.20%，然后再用与处理铜阳极泥相类似的办法进行有价金属的归纳收回。
    关于选用高炉法参加蛇纹石出产钙镁磷肥的工厂，蛇纹石中带入的镍能成为副产品磷镍铁合金，其间常含有贵金属，经电解别离收回Ni、Co、Cu后，贵金属在阳极泥中进一步富集，Au、Pt、Pd等的总量可到达150～250g/t。我国磷矿资源丰富，出产钙镁磷肥的供应商甚多。因而，磷镍铁合金的电解阳极泥也是提取贵金属的首要质料之一。
    四、锑阳极泥
    硫化锑精矿用火法冶炼处理时，在贵锑电解精粹时产出的高锑铅阳极泥中常含有金、银贵金属（Au0.05%、Ag7.14%），而锑、铅的含量很高（Sb51.36%，Pb13.75%）。锑阳极泥中的锑首要呈Sb2O3方式，用HCl溶液可将锑浸出，锑的浸出率达93%，然后浸出液用铁置换产出金属；酸浸渣用NaClO3－HCl系统氯化浸金，金的浸出率达96%，浸出液用硫酸亚铁复原得出金粉；浸金渣再用浸银，银的浸出率达97%，然后浸出液用联复原得出银粉；铅则以含P%～59%的铅粗矿方式产出，整个进程基本上不产出废渣。

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