炭浆法提金工艺是化提金的办法之一。是含金物料化浸出完结之后，一价金[KAu(CN)2]进行炭吸附的工艺进程。人们早已发现活性炭能够从溶液中吸附贵金属的特性，开端只从清液中吸附金，将载金炭熔炼以收回金。因为化矿浆须经固液别离得到清液和活性炭不能回来运用，此法在工业上无法与广泛运用的锌置换法竞赛。后来用活性炭直接从化矿浆中吸附金，这样就省去了固液别离作业;载金活性炭用和混合液解吸金银，活性炭通过活化处理能够回来运用。
    炭浆法提金工艺进程包含质料制备及活性炭再生等首要作业组成。
    一、 质料制备
    把含金物料碎磨至适于化粒度，一般要求小于28目，并除掉木屑等杂质，经浓缩脱水使浸出矿浆浓度到达45-50%为宜;
    二、 拌和浸出
    与惯例化法相同，一般为5-8个拌和槽。
    三、炭吸附
    化矿浆进入拌和吸附槽(炭浆槽)，河南省灵湖金矿在吸浆槽中装有格局筛和矿浆提高器，用它完成活性炭和矿浆逆向活动，吸附矿浆已溶的金，桥式筛能够削减活性炭的磨损。现在桥式筛的筛孔易被活性炭阻塞，要用压缩空气打扫。
    四、载金炭解吸
    现在可用四种办法解吸：(1)热苛性溶液解吸;(2)低浓度苛性溶液加酒精解吸;(3)在加温加压条件下用苛性溶液解吸;(4)高浓度苛性溶液解吸。
    五、电积法或惯例锌粉置换沉积金
    载金炭解吸可得到含金达600克/立方米的高品位贵液，经电积或锌置换法得到金粉，并送熔炼得到金锭。
    六、活性炭的再生使用
    解吸后的活性炭先用稀硫酸(硝酸)酸洗，以除掉碳酸盐等聚积物，经几回回来运用后需进行热力活化以康复炭的吸附活性。
    炭浆法提金首要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，由矿石含泥高，固液别离困难，现有的过滤机不能使贵液和矿渣有用别离，因而惯例的化法不能得到较好的技能经济指标。

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