锌合金行业现状
　　19世纪末20世纪初，锌合金在工业上得到大规模应用；二战期间，德国缺少铜资源，利用锌合金代替铜合金做耐磨零件；20世纪50年代末，国际市场上铜资源紧张，锌合金得到重视，并发明了几种典型的压铸锌合金。
　　我国对锌合金的大规模研究、开发和应用是在改革开放后。首先，在沿海地区建立多家锌合金压铸厂，生产锌合金压铸件，向国内外销售；其次，随着钢铁工业的发展，镀层用锌合金用量剧增，我国成为锌合金生产、应用和出口大国。
　　2021年，我国锌合金产量为656.1万吨，同比增长1.7%，产销量呈持续增长态势。目前，国内锌合金上游精炼企业相对比较集中，以株冶集团、铜陵有色集团公司、葫芦岛锌业公司、驰宏锌锗公司等企业为代表，占据大部分的锌冶炼产能。下游最大的应用领域——热镀锌合金，受制于需求收缩，近年来整体呈萎缩态势。压铸锌合金因需求旺盛，整体产能呈扩张态势。但是，压铸锌合金市场的下游客户极度分散，很多家庭作坊式企业仍然有生存空间。此类企业议价能力弱，在成本压力下，导致以次充好等行业乱象广泛存在。
　　国内外锌合金锭产品对比
　　国内外的锌合金产品究竟有多大差距？为此，苏州市祥冠合金研究院从美国购买了某知名锌合金企业的Zamak2、Zamak5、Zamak7号合金锭，与国内某主流厂家的合金进行测试分析对比。通过线切割取样，从ICP、金相、密度、拉伸、硬度方面，将美牌和国内铜冠牌的原始锌合金锭进行对比；之后，用相同的工艺将美牌和铜冠牌的原始锌合金锭重熔并浇铸，再次线切割取样并进行系列测试。
　　从ICP测试结果看，铜冠牌锌合金锭的杂质元素控制更为严格。
　　从金相组织看，原始状态下，铜冠牌锌合金锭的晶粒度小于美牌的；相同工艺重熔后，两者晶粒组织基本一致。
　　从密度看，2#、3#铜冠牌锌合金锭密度值小于美牌的，5#的密度值两者基本一致；重熔后，两者的密度值均有不同程度降低。
　　从力学拉伸看，2#原始锭，铜冠牌锌合金锭优于美牌的，重熔后美牌的优于铜冠牌的；3#原始锭，铜冠牌的优于美牌的，重熔后两者基本一致；5#原始锭和重熔锭，铜冠牌的优于美牌的。
　　从硬度看，原始状态时，2#、5#铜冠牌锌合金锭硬度值优于美牌的，3#的硬度值两者基本一致；重熔后，两者都明显提升，且铜冠牌的依旧优于美牌的。
　　从以上测试结果可以看出，我国和美国的锌合金锭各项指标无明显差异。
　　国内锌合金行业高质量发展之路
　　总体而言，我国锌合金锭产品与国外的并无明显差距。但是，通过走访国内多家锌合金冶炼工厂，笔者发现，大部分工厂还在使用原始的设备和工艺。笔者认为，真正落后的地方在于锌合金生产装备以及锌合金高科技、高附加值的产品研发。
　　我国锌合金行业推动高质量发展，一是要优化国内锌合金生产装备。在国家智能制造、绿色制造相关政策的指引下，苏州市祥冠合金研究院联合国内优秀的设计院及炉具、流水线、自动化装备企业，筹划建设年产10万吨智能化工厂。工厂充分利用自动化装备、物联网、智能物流仓储、信息化管理等技术，可大大节省人工成本。采用先进的工业炉具及热回收技术，有效降低能耗，满足国家绿色制造的要求。采用先进的合金成分添加设备、方法及自主开发的精炼剂，提升合金成分的均匀性，降低杂质含量及烧损率。
　　二是要完善锌合金标准体系。目前，苏州市祥冠合金研究院致力于锌合金国家标准的起草，和安徽铜冠有色金属（池州）有限责任公司共同起草《锌合金及术语》国家标准，牵头起草《锌合金铸造工艺》《锌合金瓦》等行业标准。
　　三是要开发锌合金高端产品。锌合金锭属于传统的原材料产业，其利润率很低。目前，苏州市祥冠合金研究院致力于开发高附加值的锌合金产品，如生物医用可降解锌合金、6-7N高纯锌合金产品。
　　锌基可降解生物医用合金作为可降解生物医用合金的新成员，既有镁合金的优良生物相容性，又有适合的生物体内服役时间，同时不易受到外界磁场的干扰，被认为是一种具有巨大潜力的生物可降解材料。但是，国内外针对锌基可降解生物医用合金的研究仍相对较少。苏州市祥冠合金研究院黎军顽教授团队，开发研究出Zn-Cu-Sr三元系合金，填补了锌基合金作为可降解生物材料在研究上的空白，为锌基合金作为可降解生物材料用于临床医学的工程添砖加瓦。目前，苏州市祥冠合金研究院利用真空熔炼技术，可提炼出6N高纯锌产品。2022年，苏州市祥冠合金研究院继续引进区域熔炼设备，目标是研制出7N超高纯锌产品，填补国内空白。
　　倡议
　　科技进步是增强企业实力的决定性因素，市场竞争实际上是科技竞争、人才竞争。锌合金企业要把培养、吸引和用好人才作为一项重大的战略任务切实抓好，力争建立一支具有锌合金理论和工艺的高素质人才队伍；要尽快吸收消化国外先进技术，大胆采用高新技术武装锌合金生产和管理，使我国锌合金工业达到国际先进水平。

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