为积极推进节能降碳工作，滇中有色紧咬能耗标杆值不放松，多措并举，2022年以来能耗持续降低，1—5月粗铜工艺综合能耗下降至140kgce/t，成功迈入高耗能行业重点领域能效标杆值水平行列。
　　滇中有色2021年12月对艾萨余热锅炉进行了改造，余热锅炉蒸发量稳步提高，比改造前多生产蒸汽4t/h，满足了余热发电站正常运行的同时，为蒸汽外供至园区其他企业腾出了富余空间。2022年2—5月，累计外销蒸汽13496.2吨，折合综合能耗1378.84tce，实现单位粗铜综合能耗下降20kgce/t。
　　从挖掘冶炼过程热平衡的盲区的角度出发，2022年以来，滇中有色技术团队积极探索，以提升熔炼强度、降低熔炼烟气量，实现熔炼过程外部供热减少、能耗下降为研究方向。通过不断核算、试验，成功创新使用了直径更小的喷枪，提升了喷枪富氧浓度，实现了艾萨炉用煤量与压缩风用量同步减少，吨矿煤耗同比下降3.79kg，折合粗铜综合能耗下降约15kgce/t；同时，由于喷枪压缩风用量下降，节省用电约500万kWh，折合粗铜综合能耗下降约8kgce/t。
　　产品能耗达到当前高耗能行业重点领域能效标杆值水平只是起点，滇中有色将继续通过加强科技创新和资源循环利用，不断推进企业节能降碳工作，以达到国家和行业对能耗的新要求，为国家和地方碳达峰和碳中和作出应有贡献。

[1]